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“速切王”新型切削材料-独树一帜

 

新SpeedCore“速切王”滚刀毋庸置疑地配以高性能的诸如LMT Manosphere 纳米涂层。除了切削材料及涂层外,LMT(蓝帜)还为新切削系统提供了特定及广泛的一系列的综合服务。

通过LMT(蓝帜)在中国、德国和美国世界范围内的修磨和涂层网络,LMT(蓝帜)保证我们修磨后的滚刀皆保持原装品质。这个全面的服务系统能够帮助用户优化齿轮切削流程以使其达到持续的竞争优势。

 

独树一帜

齿轮制齿工序需要更高的效率与机动性。但是用户目前还不能充分发挥他们设备的潜力。一个重要的原因是使用常规的粉末冶金调高速钢材料(PM-HSS)使机床不能达到它的最高切削速度,而机床的切削速度至少还有30%的提高可能。LMT新研制开发的切削材料最大程度的满足了用户利益。

切削速度可提高50%

在切削时,切削速度越高,对工具的耐热性和机械性能要求越高。由于HSS-材料的耐热性有限,所以他们的切削速度只能限制在一定的范围里。LMT(蓝帜)旗下的Fette(菲特)新的SpeedCore“速切王”滚刀却是由一种具有更高耐热性,全新的切削材料制成的。用SpeedCore“速切王”材料可以将原有切削速度提高50%,这会给客户们带来显著的效益,因为利用现有的设备可以在同等时间内大大地提高产能-而且无需增加额外投资。


在Magdeburg大学对LMT SpeedCore“速切王”进行极限值检测:在350米/分钟的切削速度下留有7米切削长度的刀具寿命


实例:用SpeedCore“速切王”加工模娄2.5、28齿,齿宽37.5毫米齿轮时切削速度在原有的生产流程上成功提高30%。


挖掘潜能:加工材料为20MnCr S5模数1.49、47齿,齿宽16.5毫米的齿轮时,整个生产流程根据新型切削材料的性能而被优化。


结果:
-切削速度:提高50%
-产量:增加50%
-生产时间:减少30%
-成本:节约25%

 









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