如今,齿轮切削工艺已高度优化,细节也变得日益重要,使得进一步的节约成为可能。同时,对质量和工艺安全的期望也在不断增长。我们的刀具解决方案在全球范围内树立了基调和节奏:利美特菲特作为可靠的合作伙伴,能够提供大批量的服务(例如汽车行业),以及大型机械(如风能技术领域)。我们拥有创新的能力、经验丰富的应用顾问、全球性的服务网络以及优秀的工程设计,将帮助您实现未来刀具战略的完美优化。
利美特菲特是齿轮滚刀的技术领导者。我们为齿轮加工提供最创新的刀具方案。视频展示了我们产品组合的亮点:从小型调制汽车铣刀,到大型调制齿轮切削刀具,应有尽有。从PM-HSS到SpeedCore到硬质合金,我们不断研发新的材料和涂层,积极推进技术的发展。齿轮加工和倒角用刀具系统,为您切实带来效率的提升。
通常情况下,复杂的多切削策略工艺往往会为了实现各环节的面面俱到而导致耗时的延长。作为齿轮切削解决方案的领先供应商,利美特菲特为GearSkiving开发了专属模拟软件,早在设计阶段就对相关的工艺参数进行详细评估,同时充分考虑到客户的需求。在利美特菲特模拟软件的帮助下,从客户图纸到刀具的安全和成功使用,GearSkiving解决方案得以快速发展。
采用专利的ChamferCut工艺进行倒角,经济、精确、可靠。精确的倒角轮廓,通过倒角加工。相较于传统改造方法,这一过程不影响材料结构。生成的倒角的质量定义了新的标准,同时始终保持最高的重复精度。
这种工艺优势结合低刀具成本,使得ChamferCut去毛刺和倒角成为市场上最经济的工艺。
在滚刀加工过程中,较高的切削速度会增加刀具上的热应力和机械应力,构成传统高速钢刀具的性能壁垒。相比之下,利美特菲特的新型SpeedCore滚刀由全新切削材料制成,具有明显更高的热硬度,可将滚刀切削速度提高至50%,从而形成巨大的差异化优势,利用现有设备生产更多部件。与此同时,该工艺无需额外投资。
无论是整体硬质合金版本的CarbideLine-S(S=整体硬质合金)、混合技术的Carbide-H(H=混合),还是CarbideLine-I(I=可转位)的切削刀片刀具,CarbideLine产品系列都是齿轮铣削的最高性能象征。使用利美特菲特硬质合金切削材料,实现您心目中的完美效果。
即使在利美特服务中心进行了多达20次修磨,Carbide-S和Carbide-H刀具依然性能如新。Carbide Line-I刀具理论上可以无限期使用,只需更换可转位刀片即可。
我们很乐意为您提供更多信息。让我们共同努力,使您的产品更高效、更有创意、更有市场。请致电或发送电子邮件。有关产品详情和订单,请访问我们的目录。
LMT Tool Systems GmbH & Co. KG
产品线 齿轮切削
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