利美特菲特滚压头可生产所有类型的外部轮廓。冷成型工艺，仅需几秒即可实现高精度。与机械加工相比，螺纹滚压可提供若干优势：生产时间极短、螺纹强度极高、规模尺寸一致、表面质量出色，以及刀具寿命较长。集结数种优势，为无屑成型树立全新标准。
一流品质的滚压螺纹和滚花，为部件的可靠性和耐用性保驾护航。您可在套圈前后滚压无端螺纹或短螺纹。几乎所有最小拉伸度约为5%的材料均可滚压。使用螺纹滚压头，您甚至可以在内部芯轴的帮助下实现薄壁管的滚压。
利美特菲特的轴向滚压头通常有两到三个带无节距异型圈的螺纹辊，在特殊情况下最多可达六个。轧辊沿其水平轴旋转，工件/滚压头随之围绕螺纹节距轴向移动一圈。轧辊在工件上轴向“穿越”，可生产长度和直径为1.4至230毫米的螺纹。我们携手客户，进一步开发了轴向滚动系统。请了解我们最新一代的EVOline。模块化设计，易于组装，十分可靠。
利美特菲特径向滚压头主要用于极小跳动的短螺纹，能够大大缩短静止或旋转工件的加工时间。利美特菲特径向滚压头在工件上轴向移动，与进给无关。通过释放机构，轧辊径向穿透工件。轧辊只需转一圈即可产生所需轮廓。轧辊轮廓与正在生产的工件轮廓相吻合。轮廓长度限制为轧辊宽度。利美特菲特径向滚压头直径为3至45毫米。
利美特菲特的切向滚压头可用于多种不同应用，如带控制进给机床、数控车床或加工中心。其高精度性能可实现短螺纹跳动和极短螺纹，甚至在尖端之间或套圈之后。利美特菲特切向滚压头具有两个从侧面接触工件的轧辊。在进给运动过程中，轧辊垂直于工件运动，形成螺纹。轧辊轮廓与正在生产的工件的轮廓相吻合。轮廓长度限制为轧辊宽度。利美特菲特切向滚压头的直径为1.6至64毫米。
当圆柱形部件需要防滑或装饰性表面时，滚花是首选。作为轴毂连接的一部分，滚花还履行若干技术功能，可以传递高扭矩，从而确保部件之间的良好力流。这广泛的应用范围对滚花的轮廓和质量提出了不同的要求。
利美特菲特的创新滚花系统可满足您的个性化需求，同时实现快速、经济和可靠的生产。使用利美特菲特的新型切向滚花系统EVOline，可在肩部或干扰性轮廓前后产出干净、无屑的滚花，同时无惧极窄的肩部距离。
利美特菲特剥离头可满足一个特殊应用领域：确保无屑螺纹生产的初始直径剥离。这种带有可转位刀片的高性能刀具，可有效减少直径范围2至50毫米的圆形材料和异形材料的直径。剥离头生产时间短、切削速度高、进给量大，从而可实现狭窄的生产公差和优良的表面效果。该系统易于实施和操作，刀具寿命长，维护工作量小。
我们很乐意为您提供更多的信息。除了全面的方案和高质量的产品外，产品相关的服务也是我们的优势。我们的应用技术人员会积极就滚压系统的优化使用提供现场咨询服务。在利美特培训中心，我们展示最新的螺纹刀具技术；在测试中心，我们满足您的工件测试需求，助您以优化应用和流程。与此同时，我们还举办技术研讨会，为您提供全面的理论和实践知识武装。
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