在模具制造或一般工程中，具有密集排屑的粗加工工艺对刀具的性能提出了更高的要求。高进给率的铣刀可在极短时间内清除大量切屑，可谓是成功的关键。作为刀具专家，利美特在该领域拥有市场上最广泛的产品系列。现在就探索速度带来的快感吧!
更快
成型
就刀具寿命和生产率而言，新型整体硬质合金高进给率铣刀在加工钢和铸铁（CARBFeed Steel）、不锈钢和难加工合金（CARBFeed Inox）以及硬化材料（CARBFeed Hard）方面树立了最高标准。我们不厌其烦地对每款刀具的宏观和微观几何形状进行优化调整，最终实现新的性能峰值。
高进给率
加工时间短
刀具的几何形状、基体、涂层和切削刃的处理，统统针对需加工材料而专门研发，并得到最佳调配。剥离的几何形状极具特性，由于采用了正前角，铣刀的工作方式明显比过去柔软，从而节约了机床主轴，同时延长了刀具的使用寿命。我们还调整了铣刀数量，从而进一步提高切削能力。新款旗舰刀具采用四个切削刃（ISO-P、ISO-M），或根据直径的不同采用六至八个切削刃（ISO-H），提高进给率约50%，同时延长了刀具寿命。
小铣刀
大成果
T模块化MultiEdge 2Feed迷你切削系统，主要用于中小型部件粗加工，性能表现可圈可点。用于加工不锈钢和超合金的新型切削材料，可实现另一应用领域的高效加工。面对ISO-M和S材料的艰巨加工任务，利美特通过新款刀具的开发，向您提交完美答卷。可转位刀片正向位置安装，可实现软切削，从而降低切削力，保证加工量的最大化，甚至在功率通常较小的现代加工中心也表现出色。
最佳刀具
适用于各种用途
所有可转位刀片设计为相同的尺寸，与刀体直径无关，从而降低了投资和库存成本。硬质合金和涂层的出色组合也是高度的工艺可靠性和长久刀具寿命的可靠保障。这种新型切削材料也适用于久经考验的可转位刀片几何形状：具有负保护倒角的可转位刀片（ER几何形状）显示出极为稳定的切削刃，而具有断屑槽的几何形状（SR几何形状）则以较软的切削而著称。